【產品分類】

殺菌釜系列

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【適用范圍】

1、塑料容器:PP瓶(椰奶、豆奶等)、HDPE瓶;

2、軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋(雞爪、豆干等)、高溫蒸煮袋等;

3、玻璃容器:不建議使用。

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【加熱形式】

? 蒸汽、電加熱

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【自動化程度】

? 全自動、半自動、手動


【訂購熱線】

137 0536 0609 /?0536-6113266

雙層水浴殺菌鍋
  • 1、殺菌工藝水在上罐預熱,殺菌時可快速充滿下罐(<3min),產品升溫快,提高生產效率

    2、殺菌結束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫,節約水資源和蒸汽熱能,降低生產成本;

    3、我司設計的水汽混合器加熱,蒸汽利用率高,低噪音

    4、新設計的液流切換裝置,使用殺菌工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環流動,無死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;

    5、負壓安全裝置,避免出現人工誤操作,形成負壓,保證設備的安全性;

    6、整個過程采用PLC自動控制,配方設有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;

    7、可選擇釜內帶鏈條傳動,方便進出筐,節省人力;

    8、配備三重安全聯鎖,防止工人誤操作,避免事故發生;

    9、設備斷電恢復后,程序可自動恢復到斷電前狀態,減少損失。


  • 1、熱水罐班前加熱,達到工藝設定溫度;

    2、將產品裝入殺菌釜中,關閉釜門;

    3、開啟平衡裝置,熱水罐內的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內,到達工藝設定液位;

    4、利用循環泵對釜內殺菌工藝水進行循環,蒸汽通過水汽混合器注入,進入循環加熱升溫到工藝設定的殺菌溫度;

    5、進入殺菌階段,循環泵一直處于開啟狀態,溫度波動時,通過閥門開關控制蒸汽量,實現溫度相對穩定;

    6、殺菌階段結束后,停止向釜內注入蒸汽;

    7、殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐,儲存備下次殺菌使用,關閉平衡裝置;

    8、通過冷水泵向殺菌釜內注入冷卻水,實現釜內產品的降溫。



  • 型號直徑筒長總長總寬?總高容積蒸汽耗量設備功率食品盤車?食品筐設計溫度設計壓力試驗壓力
    (mm)(mm)(mm)(mm)(mm)?(m3)(kg)(KW)(組)?(個)(℃)(Mpa)(Mpa)
    ZLPH/SY900-2P90018003500180027001.32455.52——1470.350.44
    ZLPH/SY1000-3P100024004350190029002.129583——
    ZLPH/SY1200-3P120030005150215036003.45165143——
    ZLPH/SY1200-4P120036005750215036004.46195144——
    ZLPH/SY1200-5P120040006150215036005.5215145——
    ZLPH/SY1500-4P150040006350250043007.8335314——


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